气动隔膜泵的优点、故障排除与操作注意事项

　　气动隔膜泵的优点、故障排除与操作注意事项

　　一、气动隔膜泵的优点

　　1.由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

　　2.在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。

　　3.在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

　　4.气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

　　5.在有危害性、腐蚀性的物料处理中，气动隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

　　6.可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为气动隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

　　二、气动隔膜泵的操作注意事项

　　1.开停车负荷操作

　　气动隔膜泵是由变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现，硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

　　2.仪表空气及润滑油压力系统操作

　　气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁，推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。

　　气动隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。

　　三、气动隔膜泵故障排除

　　1.泵在运转但流量过低

　　(1)检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

　　(2)检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

　　(3)检查入口管道是否被堵塞。

　　2.气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

　　(1)检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

　　(2)检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。

　　(3)检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏更换。

　　3.液体从气室排出口漏出

　　(1)检查隔膜是否破裂。

　　(2)检查隔膜是否正确安装和锁紧。

　　4.出口液体中含有大量气泡

　　(1)检查隔膜是否破裂。

　　(2)检查泵体和管路是否泄漏。